ЧТО ВЫ ИЩЕТЕ?
ГКВ134Д/ГКВ225ДКриогенные шаровые краны – плавающие и на цапфах Разработаны с удлинёнными крышками и высокоэффективными системами уплотнений, обеспечивающими безопасную работу без утечек при экстремально низких температурах. Эти клапаны, разработанные и испытанные для сложных криогенных условий, обеспечивают долговременную надёжность. Заводы СПГ, воздухоразделительные установки, хранилища жидкого кислорода и азота, применение водородаи другие промышленные процессы, требующие точного контроля криогенных жидкостей.
Криогенный шаровой кран GKV – плавающий и с цапфовым креплением, для работы при низких температурах | |
Диапазон размеров DN15–DN1000 (от ½ до 40 дюймов), доступны индивидуальные размеры
| Материал корпуса и капота A350 LF2, LCB, LCC, CF8, CF8M (304L/316L), CF3, CF3M |
Диапазон температур от -196°C до +80°C (от -321°F до +176°F)
| Материал шара/стержня Нержавеющая сталь 304 / 316 / CF8M, инконель, монель, опционально с покрытием с низким коэффициентом трения или закаленным покрытием
|
Максимально допустимое рабочее давление Класс ANSI/ASME 150–2500 (зависит от размера и материала) | Седла и уплотнители Уплотнения из криогенного ПТФЭ, ПТФЭ, армированного ПТФЭ (РПТФЭ) или металл-металлические уплотнения |
Набивка штока Композит ПТФЭ/графит, устойчив к низким температурам, опционально сильфонное уплотнение | Метод эксплуатации Ручной (маховик / редуктор), пневматический, электрический привод |
Специальные / Дополнительные материалы Супердуплекс, инконель, монель, специальные криогенные сплавы для агрессивных жидкостей или экстремально низких температур | Стандарты концевых соединений Фланцевое: ASME B16.5 / EN1092 |
Стандарты проектирования ASME B16.34, API 608, BS 6364 / ISO 14313
| Приложения Хранение и транспортировка СПГ, промышленные и специальные газопроводы, криогенная химическая переработка, управление низкотемпературными жидкостями
|
Тестирование и инспекция Испытание под давлением и на герметичность: API 598 / ISO 5208 | Ключевые моменты Герметичность при температуре -196 °C, длительный срок службы, простота обслуживания, низкий рабочий крутящий момент, безопасность для криогенных жидкостей, модульность и малый вес
|

ПОЖАРОБЕЗОПАСЕН ПО API 607, BS 6755
- Прокладка корпуса SS 316 и графит (стандарт).
- Шариковые опоры по краю корпуса.
- Посадочные места на корпусе штока.
ОСОБЕННОСТИ ДИЗАЙНА:
- Соответствует ASME B16.5, ASME B16.34, API 608, API 598.
- Межфланцевые размеры соответствуют стандарту ASME B16.10 для длинной конфигурации.
- Седла с памятью формы автоматически компенсируют износ и колебания
давления и температуры.
Длительный жизненный цикл.
Низкий крутящий момент.
Противовыбросовый шток.
Подшипник штока уменьшает боковое усилие.
- Многослойное уплотнение штока из сплошного ПТФЭ или шевронного типа (регулируемое).
- Упорная шайба с динамической нагрузкой предотвращает заедание и обеспечивает вторичное уплотнение штока.
- Полностью закрытая спирально-навитая прокладка корпуса из нержавеющей стали с графитовым наполнителем.
- Вентиляционные отверстия на всех мячах.

Цельный шток с защитой от выбивания
Линейка криогенных клапанов CRY компании GEKO использует цельный стержень что
зацепляет шар и фиксируется в полости клапана с помощью большого резьбового
воротник штока, закрепленный винтами для безопасности.
К нижней части штока прикручивается стопорное кольцо, которое препятствует
выдувается.
После того, как стопорное кольцо будет навинчено на нижнюю часть штока,
он закреплен на месте винтами, чтобы предотвратить вращение
Конструкция уплотнения штока
Герметичность штока клапана дополнительно улучшена за счет сварной крышки.
дизайн и V-образное кольцевое уплотнение который можно отрегулировать простым поворотом штока
гайка. Кольца V-образное кольцо из ПТФЭ или графитовая масляная упаковка, которая располагается на плече
обработан на штоке. Это позволяет набивке и штоку двигаться как единое целое
во время термических циклов. Кроме того, набивка находится под динамической нагрузкой, удерживается самостоятельным
компенсационные пружинные шайбы Белвилля и гайка регулировки уплотнения. Эти
особенности в сочетании с жесткой обработкой и отделкой отверстия под уплотнение,
обеспечивают длительный срок службы уплотнения штока и сокращают потребность в техническом обслуживании.