Шаровой кран для охлаждающей среды вода-этиленгликоль

Функциональность и производительность:  The шаровой кран GEKO Используется для управления вращением шара GEKO внутри корпуса клапана, обеспечивая переключение трубопровода. Он имеет электрическую регулировку (плавную регулировку открытия клапана от 0 до 90°) с приводом, который управляет вращением шара GEKO внутри корпуса клапана и обеспечивает обратную связь по положению.  Шаровой кран GEKO используется в трубопроводах систем охлаждения с жидкостным охлаждением, в которых рабочая среда состоит из 44% воды и 56% этиленгликоля. Рабочая температура: от -50°C до 160°C. Расход не менее 35 л/мин при рабочем давлении 3 бара. Срок службы шарового крана GEKO при указанных условиях эксплуатации составляет 20 лет. Комплектующие (включая запасные части и комплектующие, такие как уплотнительные прокладки, болты, гайки, плоские и пружинные шайбы) должны быть взаимозаменяемыми.  Испытание герметичности шаровой кран GEKO Испытание должно проводиться на гидравлическом (или пневматическом) испытательном устройстве с давлением 6 бар в течение 30 минут. После испытания не должно быть никаких утечек или просачиваний ни в одной точке соединения или на поверхности.  После сборки шаровой кран GEKO должен пройти испытание на прочность давлением, равным 1,5 номинального, с выдержкой не менее 3 минут. Корпус не должен иметь протечек, структурных повреждений, а также видимых капель жидкости или следов влаги на поверхности.   Внешний вид и интерфейсы:  а) Корпус шарового крана GEKO не должен иметь трещин, усадочных раковин, песчаных (шлаковых) глазков, воздушных раковин, холодных перегородок и складок. На корпусе должны быть чёткие и правильные обозначения направления потока, логотипы компании, коды материалов и номера партий.б) Внутренние стенки полости фильтра должны быть свободны от налипания песка, пятен и заусенцев, а входное и выходное отверстия, соединенные с трубопроводом, должны быть закрыты крышками или уплотнительной бумагой.в) Внешняя поверхность фильтра не должна иметь различий по цвету.г) Изделие должно иметь четкие идентификационные знаки.  Изделие должно соответствовать национальным требованиям безопасности. При обращении с ним и его использовании не должно иметь заусенцев и острых краев, которые могут поцарапать персонал. Требования к механическому интерфейсу (свяжитесь с нами по адресу info@geko-union.com )Требования к электрическому интерфейсу (свяжитесь с нами по адресу info@geko-union.com ) Операционная среда:  Температура: Температура окружающего воздуха: от -50°C до 160°CТемпература воздуха рабочей среды: от -50°C до 160°C Влажность: Среднегодовая влажность: относительная влажность ≤75%Постоянная влажность в течение 30 дней: относительная влажность от 75% до 95%Случайная влажность: относительная влажность от 95% до 100%Максимальная абсолютная влажность: 30 г/м3Влажность при хранении: Относительная влажность при 40°C: ≤98%Номинальное давление: класс 150Удары и вибрация: соответствует классу B уровня 1 по GB/T 21563-2008.   Основные материалы компонентов:  Нет.Имя компонентаМатериалЗамечания1Корпус шарового клапана GEKOНержавеющая сталь CF8MМатериал корпуса должен соответствовать стандарту GB T 20878-2007 «Нержавеющая и жаропрочная сталь» с указанием марки и химического состава. Необходимы отчёт о материале и подробные чертежи для обеспечения взаимозаменяемости.2Шток клапанаНержавеющая сталь 316Для обеспечения взаимозаменяемости требуются подробные чертежи.3Уплотнительное кольцоТФМ1600Необходим отчет о материалах, подробные чертежи для обеспечения взаимозаменяемости.4Болт, гайка, плоская шайба, пружинная шайбаНержавеющая сталь А2-70Стандарт общего назначения для взаимозаменяемости.      Требования к процессу:  А. Отливки и поковкиОтчеты о материалах и отчеты о физических показателях, соответствующие номеру партии печи.Б. Требования к качеству сварки (если применяется сварка)Соблюдайте стандарты EN 15085 или GB/T25343 и ISO3834 или GB/T12467, а допуски на сварку — согласно GB/T 19804-2005.Качество сварных швов: Качество сварки стали и нержавеющей стали соответствует ISO 5817, класс B; Качество сварки алюминия и алюминиевых сплавов соответствует ISO 10042, класс B.   Качество и надежность:    Нет.ЭлементТребование суждения1Уровень несоответствия входящих материалов≤1% на партию (в год)2Уровень дефектов на месте (включая входящие материалы и процесс)≤1000 ppm на партию (в год)3Охват тестирования поставщика100%4Годовой показатель отказов сайта пользователя≤500 ppm на партию (в год)5Срок службы≥15 лет    Требования к проверочным испытаниям:  Тестовая классификацияа) Тесты делятся на две категории:Рутинные тестыТиповые испытанияа) Вся выпускаемая продукция проходит плановые испытания. Отчеты об испытаниях поставляются вместе с продукцией.б) Типовые испытания проводятся в следующих случаях и предоставляются официальные отчеты по типовым испытаниям:Для первой партии продукции, произведенной после идентификации или для старой продукции, произведенной на новом заводе;После официального производства, когда происходят значительные изменения в структуре, материалах или процессах, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики продукта;При возобновлении производства через три года после прекращения выпуска продукции;По запросу национального агентства по надзору за качеством на проведение типовых испытаний.в) При типовых испытаниях количество испытываемых образцов составляет не менее двух комплектов, а испытания на долговечность могут проводиться на двух дополнительных комплектах образцов.    Тестовые элементы:               Серийный номерТестовый элементТиповой тестРутинный тестСтандартные условия и квалификационные критерии1Визуальный осмотр √Чистота и целостность поверхности, отсутствие грязи и пятен, царапин, следов ударов и других механических повреждений. Внешние края и углы соединений должны быть гладкими, чтобы исключить травмы при сращивании кабелей.2Размерная инспекция √Соблюдение требований раздела 6.3.3Проверка веса √Взвешивание продукта с помощью измерительных приборов. Результаты должны соответствовать требованиям технических условий.4Испытание на внутреннюю утечку √API 598 2009 «Проверка и испытание клапанов».5Гидростатическое испытание √Изделия испытываются под давлением 30 бар в течение 1 часа для проверки отсутствия утечек в соединениях. (Выборочная проверка)     Экологические требования: Соответствие требованиям RoHS.   Требования безопасности:  Серийный номерТочка безопасностиПринятые меры и требования1Предотвращение трещинПрошёл испытания на виброустойчивость и ударную нагрузку класса B согласно GB21563, а также испытания при высоких и низких температурах. Корпус клапана обладает хорошими герметизирующими свойствами, высокой надёжностью, способен работать без утечек в течение длительного времени и соответствует стандартам безопасности, применяемым в промышленных условиях.  Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно по адресу: info@geko-union.com .