Металлический сильфонный запорный клапан GEKO

GEKO: Специализированный бренд клапанов для работы с высококоррозионными и высокотоксичными химическими средами.

GEKO позиционируется как специализированный бренд клапанов для химических применений, связанных с высококоррозионными и чрезвычайно токсичными средами. Основной продукт компании — это шаровой клапан с металлическим сильфонным уплотнением, разработанный для нулевых выбросов, нулевой внешней утечки и длительного срока службы. Это идеальное решение для работы с высокотоксичными средами, такими как хлор, фосген, фтороводород и другие опасные газы.

По сравнению с обычными шаровыми клапанами с уплотнением, шаровые клапаны GEKO с сильфонным уплотнением сокращают выбросы вредных веществ более чем в 100 раз и имеют срок службы в 5-10 раз дольше. По сравнению с другими конструкциями сильфонных клапанов, клапаны GEKO отличаются более компактной конструкцией, более простым техническим обслуживанием и более низкими общими эксплуатационными расходами.

Серия продукции и технические параметры

Основная серия продукции: Шаровые клапаны с сильфонным уплотнением

• Прямоточный запорный клапан Т-образного типа

Это стандартная конструкция, подходящая для типоразмеров от DN15 до DN600, номинального давления от PN16 до PN160 или класса 150 до класса 2500, а также рабочих температур от -20°C до +450°C.

• Y-образный запорный клапан

Y-образная конструкция обеспечивает меньшее сопротивление потоку и подходит для высоковязких сред и жидкостей, содержащих частицы.

• Угловой шаровой клапан

Угловой шаровой клапан с углом прохода 90 градусов экономит место при установке и обычно используется в системах малого диаметра и высокого давления.

• Клапан подачи хлора

Клапаны для хлора GEKO разработаны специально для работы с сухим и влажным хлором. Они соответствуют европейским стандартам хлорной промышленности и входят в число продуктов, сертифицированных лишь ограниченным числом квалифицированных производителей. Эти клапаны обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и нулевую внешнюю утечку при использовании с хлором.

Материалы и номинальные значения давления

• Корпус клапана: углеродистая сталь WCB, нержавеющая сталь CF8M 316, сплав 20, Hastelloy C для применения в условиях высокой коррозии.
• Сильфоны: Многослойные сильфоны из нержавеющей стали, например, 316L или 321, с ресурсом работы не менее 10 000 циклов открытия и закрытия.
• Диск и седло: наплавка из стеллита 6, твердость HRC40–50, обеспечивающая превосходную износостойкость и устойчивость к эрозии.

Основная конструкция и принцип герметизации

Цельная конструкция: трехкомпонентная конструкция, сильфонное уплотнение, отсутствие сальника.

• Блок клапанов

Корпус клапана изготавливается методом ковки или литья в соответствии со стандартом ASME B16.34 и может поставляться с фланцевыми или приварными соединениями.

• Сборка мехов

Многослойный сварной сильфон из нержавеющей стали соединен с штоком клапана с одной стороны и с корпусом клапана с другой. Такая конструкция полностью изолирует рабочую среду от атмосферы, устраняя необходимость в традиционных наполнителях и предотвращая внешние утечки.

• Шток клапана

Двухсекционная конструкция подъемного штока обеспечивает надежную герметизацию. Шток имеет стеллитовое покрытие, предотвращает вращение и рассчитан на работу с низким коэффициентом трения.

• Диск и сиденье

Коническая металлическая уплотнительная конструкция обеспечивает герметичность и отсутствие внутренних утечек. При открытии и закрытии уплотнительные поверхности самоочищаются, поддерживая надежную герметизацию.

• Фланец капота

Фланец крышки выполнен по пазово-шиповидной конструкции с гибкой графитовой прокладкой, что обеспечивает пожаробезопасность в соответствии со стандартом API 607.

Запатентованный механизм герметизации для нулевой внешней протечки.

• Абсолютная изоляция от Bellows

Технологическая среда герметично заключена внутри сильфона, что обеспечивает нулевые выбросы в соответствии с требованиями TA-Luft. Поскольку отсутствует износ наполнителя, риск внешней утечки исключается.

• Компенсация упругой предварительной нагрузки

Сильфон обладает присущей ему эластичностью, что позволяет автоматически компенсировать тепловое расширение, сжатие и износ. Это обеспечивает стабильное давление уплотнения в течение длительного периода эксплуатации.

• Коническое жесткое уплотнение

Диск и седло отшлифованы с высокой точностью до микрона. В закрытом состоянии металлические уплотнительные поверхности плотно прилегают друг к другу, обеспечивая нулевую внутреннюю утечку в соответствии со стандартом API 598.

• Конструкция, препятствующая закручиванию крутящего момента

Сильфон оснащен ограничительной конструкцией, предотвращающей вращение, что исключает усталость от кручения во время работы клапана и значительно увеличивает срок его службы.

Условия применения и пределы производительности

Рекомендуемые приложения

Герметичные шаровые вентили GEKO с сильфонным уплотнением особенно подходят для следующих тяжелых условий эксплуатации:

• Среды: сухой и влажный хлор, фосген, фторид водорода, хлористый водород, токсичные газы, высокотемпературный пар, горячая щелочь и высокотемпературные среды, содержащие частицы.
• Диапазон рабочих температур: от -50°C до +450°C; специальные конструкции из сплавов позволяют достигать температуры до 550°C. Клапан сохраняет стабильную работу при чередовании высоких и низких температур.
• Диапазон давления: от класса 150 до класса 2500, или от PN16 до PN160, с надежным уплотнением под высоким давлением и отсутствием внутренних утечек.
• Отрасли промышленности: хлорщелочно-химические заводы, углехимическая промышленность, нефтепереработка, производство удобрений, производство тонкой химии и фармацевтическая промышленность.

Приложения не рекомендуются

• Сильно абразивные среды с крупными частицами, такие как высокошлаковая сточная вода. В таких случаях рекомендуется использовать шаровой клапан с жестким уплотнением.
• Применение в системах низкого давления и большого диаметра, где поворотные затворы с мягким уплотнением могут обеспечить более выгодное соотношение цены и качества.
• Чрезвычайно частые операции открытия и закрытия, поскольку сильфоны имеют ограниченный ресурс по усталости материала. Для работы в условиях высокой интенсивности рекомендуется использовать износостойкие шаровые краны.

Рекомендации по техническому обслуживанию и распространенные неисправности

Основные принципы технического обслуживания в условиях воздействия токсичных веществ и высоких температур

• Никогда не разбирайте под давлением.

Сильфон представляет собой тонкостенный компонент и может разорваться при разборке под давлением. Перед техническим обслуживанием клапан необходимо полностью разгерметизировать до 0 МПа.

• Защитите меха от ударов.

Сильфоны имеют многослойную тонкостенную конструкцию. Строго запрещено бить молотком, сжимать, царапать или повреждать их ударами. При разборке и сборке следует использовать мягкие инструменты.

• Ведите учет технического обслуживания.

Все этапы технического обслуживания, включая разборку, очистку, осмотр, замену, сборку и испытание под давлением, должны быть задокументированы в письменной форме с добавлением фотографий для обеспечения отслеживаемости.

Распространенные неисправности и способы их устранения

• Внутренняя утечка или плохое закрытие.

Возможные причины включают образование нагара на уплотнительной поверхности или частицы, застрявшие между диском и седлом. Клапан следует разобрать, очистить и притереть. Если диск или седло изношены, следует заменить уплотнительные элементы. Если сильфон изношен, необходимо заменить весь узел сильфона.

• Залипание или высокий рабочий крутящий момент

Причиной этого может быть скопление золы в полости клапана, деформация сильфона или коррозия штока. Клапан следует разобрать и очистить. Деформированный сильфон необходимо заменить, а корродированные штоки следует очистить от ржавчины и смазать высокотемпературной смазкой.

• Утечка воздуха из сильфона, редкий случай.

Возможные причины включают усталость металла в зоне сварки или коррозию под воздействием рабочей среды. Сильфоны следует заменить, а материал при необходимости улучшить, например, используя сплав Hastelloy C для работы с высококоррозионными средами.

Рекомендации по выбору и закупкам

• Условия эксплуатации в первую очередь

Для работы с высокотоксичными, высококоррозионными, высокотемпературными и высоконапорными средами предпочтительным выбором являются шаровые клапаны GEKO с сильфонным уплотнением. Для сред, содержащих частицы, рекомендуются шаровые клапаны GEKO с жестким уплотнением.

• Выбор размера и давления

Наиболее часто выбираемыми и экономически выгодными диапазонами являются диапазоны DN15–DN200 и Class 300–Class 600.

• Стратегия обеспечения запасными частями

Рекомендуется иметь на складе запасные сильфонные узлы, комплекты дисков и сидений, а также прокладки капота одинаковых характеристик. Это помогает сократить время простоя на техническое обслуживание и общие затраты на ремонт.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами: info@geko-union.com