Меры предосторожности и обслуживание химических клапанов

Химические клапаны являются важным компонентом для регулирования потоков жидкости в промышленных трубопроводах. Учитывая различные условия эксплуатации сложных промышленных систем и широкий спектр клапанов, для выбора подходящего клапана для трубопроводной системы необходимо, во-первых, понимать его эксплуатационные характеристики, а во-вторых, знать этапы и основы выбора клапанов. В-третьих, необходимо соблюдать принципы выбора клапанов для нефтяной и химической промышленности. Химические клапаны не только имеют широкий спектр применения, но и широко используются. Конечно, к химическим клапанам предъявляются более высокие требования, чем к обычным клапанам. Среды, обычно используемые в химических клапанах, относительно легко подвержены коррозии. От простых предприятий хлорщелочной промышленности до крупных нефтехимических предприятий, они характеризуются высокой температурой, высоким давлением, коррозионной стойкостью, износостойкостью и большими перепадами температур и давлений. При выборе и эксплуатации такого типа клапанов в более опасных средах необходимо строго соблюдать химические стандарты. Компания Geko flow control technology — профессиональный производитель химических клапанов, и её продукция изготавливается в строгом соответствии с химическими стандартами. 1. Как выбрать химический клапан? Химическая промышленность обычно выбирает прямоточный клапан с малым сопротивлением потоку. Обычно он используется в качестве клапана для перекрытия и открытия среды. Клапан, который легко регулируется потоком, используется для управления потоком. Пробковый клапан и шаровой кран больше подходят для реверсирования и шунтирования. скольжение запорного элемента по уплотнительной поверхности с эффектом очистки наиболее подходит для среды с взвешенными частицами. Обычные химические клапаны включают шаровые краны, задвижки, вентили, предохранительные клапаны, пробковые клапаны, обратные клапаны и т. д. Основная среда химических клапанов содержит химические вещества, и существует много коррозионных кислотно-щелочных сред. Производители материалов химических клапанов в основном 304L и 316. Для обычных сред в качестве основного материала выбран 304, а коррозионные жидкости в сочетании с различными химическими веществами изготавливаются из легированной стали или фторированной футеровки. 2. Роль химических типов клапанов (1) Открытого и закрытого типа: перекрывает или останавливает поток жидкости в трубе. (2) Тип регулировки: регулировка расхода и скорости потока в трубе. (3) Дросселирующего типа: после прохождения жидкости через клапан происходит большой перепад давления. (4) Другие типы: автоматическое открытие и закрытие; поддержание определенного давления; блокировка пара и дренажа. 3. Меры предосторожности перед использованием химических клапанов (1) Имеются ли пузырьки, трещины и другие дефекты на внутренних и внешних поверхностях химического клапана. (2) Является ли соединение между седлом клапана и корпусом клапана химического клапана прочным, совпадают ли сердечник клапана и седло клапана, а также нет ли дефектов уплотнительной поверхности. (3) Является ли соединение штока клапана и сердечника химического клапана гибким и надежным, не погнут ли шток клапана и не повреждена ли резьба.